ධාවක දාමකාර්මික යන්ත්රෝපකරණවල අත්යවශ්ය අංගයකි. ඒවා පතුවළ අතර කාර්යක්ෂමව බලය සම්ප්රේෂණය කරයි, උපකරණ සුමටව ක්රියාත්මක වීමට සහ සමස්ත පද්ධතිය පුරා ස්ථාවර ඵලදායිතාවයක් සහතික කරයි. කෙසේ වෙතත්, ධාවක දාමයක් අසමත් වූ විට, එය අනපේක්ෂිත අක්රීය කාලය, නඩත්තු වියදම් වැඩි වීම, නිෂ්පාදන ප්රමාදයන් සහ ආරක්ෂක උපද්රව පවා ඇති කළ හැකිය. ධාවක දාම අසාර්ථක වීමට හේතුව තේරුම් ගැනීම සහ ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා ක්රියාකාරී පියවර ගැනීම ඕනෑම නිෂ්පාදන හෝ සැකසුම් මෙහෙයුමක් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
මෙම ලිපියෙන් අපි ධාවක දාමයන් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන අතර පොදු අසාර්ථක හේතු සහ ප්රායෝගික වැළැක්වීමේ උපාය මාර්ග පිළිබඳ අවබෝධයක් බෙදා ගනිමු.
ධාවක දාම අසාර්ථක වීමට පොදු හේතු
1. ඇඳීම සහ දිගු කිරීම
ධාවක දාම අසාර්ථක වීමට වඩාත් පොදු හේතුවක් වන්නේ ගෙවී යාමයි. කාලයත් සමඟ, දාමයක ඇති අල්ෙපෙනති, බුෂිං සහ රෝලර් ඝර්ෂණය හේතුවෙන් දිගු වීමට හෝ දිගු වීමට ඉඩ ඇත. මෙම දිගු වීම නිසා දාමයේ ස්ප්රොකට් සමඟ නිසි ලෙස සම්බන්ධ වීමේ හැකියාව අඩු වන අතර එමඟින් ලිස්සා යාම, ශබ්දය සහ අවසානයේ දාම කැඩී යාම සිදු වේ. අධික බර මෙහෙයුම්, දූවිලි සහිත පරිසරයන් හෝ ප්රමාණවත් ලිහිසිකරණයක් නොමැතිකම ඇඳීම වේගවත් කරයි.
ඇඳීමේ සලකුණු:
⦁ දාම ස්ලැක් වැඩි වීම
⦁ අක්රමවත් චලනය හෝ කම්පනය
⦁ ක්රියාත්මක වන විට ශබ්දය
වැළැක්වීමේ උපදෙස්:
⦁ දිගු වීමේ සලකුණු සඳහා ධාවක දාම නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.
⦁ ඇඳීම කාර්ය සාධනයට බලපාන්නට පෙර දම්වැල් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න
2. නොගැලපීම
ධාවක දාමයේ නොගැලපීම සිදුවන්නේ ස්ප්රොකට් පරිපූර්ණ ලෙස පෙළගස්වා නොමැති විට හෝ දාමය වැරදි ලෙස සවි කර ඇති විටය. කුඩා නොගැලපීමකින් පවා සබැඳි මත අසමාන ආතතියක් ඇති විය හැකි අතර, එය අකාලයේ ගෙවී යාමට සහ දාම අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක. නොගැලපීම බොහෝ කාර්මික සැකසුම් වල නිහඬ නමුත් පොදු ගැටළුවකි.
වැළැක්වීමේ උපදෙස්:
⦁ ස්ථාපනය අතරතුර නිසි පෙළගැස්වීමේ මෙවලම් භාවිතා කරන්න
⦁ ස්ප්රොකට් පෙළගැස්ම නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න
⦁ අවශ්ය පරිදි සවි කිරීම් හෝ ආධාරක සකස් කරන්න
3. තෙහෙට්ටුව සහ අධික බර පැටවීම
දාම නිශ්චිත බරක් හැසිරවීමට නිර්මාණය කර ඇත. එහි ශ්රේණිගත ධාරිතාව ඉක්මවා ධාවක දාමයක් ක්රියාත්මක කිරීම ලෝහ වෙහෙසට පත්වීම, ඉරිතැලීම් හෝ සම්පූර්ණ අසාර්ථකත්වයට හේතු විය හැක. එය ප්රමාද වන තුරු තෙහෙට්ටුව නොපෙනී යා හැක, එබැවින් බර සීමාවන් තේරුම් ගැනීම අත්යවශ්ය වේ.
වැළැක්වීමේ උපදෙස්:
▸ඔබේ යෙදුම සඳහා ප්රමාණවත් ආතන්ය ශක්තියක් සහිත දාම තෝරන්න
▸හදිසි කම්පන බරින් වළකින්න
▸දාම ආතතිය නිතිපතා නිරීක්ෂණය කරන්න
4. දුර්වල ලිහිසිකරණය
ධාවක දාමවල ඝර්ෂණය සහ ගෙවී යාම අඩු කිරීම සඳහා ලිහිසි කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. ප්රමාණවත් නොවන හෝ නුසුදුසු ලිහිසි කිරීම ඝර්ෂණය වැඩි කරන අතර එමඟින් තාපය ගොඩනැගීමට සහ ගෙවී යාම වේගවත් වේ. දූවිලි, ජලය හෝ රසායනික ද්රව්යවලට නිරාවරණය වන කටුක පරිසරවල දාම සඳහා නිතිපතා ලිහිසි කිරීම සහ සමහර විට ආරක්ෂිත ආලේපන අවශ්ය වේ.
වැළැක්වීමේ උපදෙස්:
▸මල නොබැඳෙන වානේ දාම සඳහා සුදුසු උසස් තත්ත්වයේ ලිහිසි තෙල් භාවිතා කරන්න
▸නිතිපතා ලිහිසි කිරීමේ කාල පරතරයන් උපලේඛනගත කරන්න
▸දූවිලි සහිත හෝ තෙත් පරිසරවල සංවෘත දාම පද්ධති සලකා බලන්න.
5. විඛාදනය සහ පාරිසරික හානිය
මල නොබැඳෙන වානේ ධාවක දාම විඛාදනයට බෙහෙවින් ප්රතිරෝධී වේ, නමුත් රසායනික ද්රව්ය හෝ ලුණු සහිත පරිසරයන්ට නිරාවරණය වීම වැනි ආන්තික තත්වයන් තවමත් හානි ඇති කළ හැකිය. විඛාදනය ලෝහය දුර්වල කරන අතර අනපේක්ෂිත අසාර්ථකත්වයට හේතු විය හැක.
වැළැක්වීමේ උපදෙස්:
▸ආක්රමණශීලී පරිසරයන් සඳහා විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන දාම තෝරන්න
▸දාම නිතර පරීක්ෂා කරන්න
▸හානිකර ද්රව්ය සමුච්චය වීම වැළැක්වීම සඳහා දම්වැල් පිරිසිදු කර නඩත්තු කරන්න
ධාවක දාමයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා ප්රායෝගික උපදෙස්
▸නිතිපතා පරීක්ෂණ: ගෙවී යාම, නොගැලපීම සහ හානි සඳහා නිතිපතා දෘශ්ය පරීක්ෂණ සිදු කරන්න. අසාර්ථක වීමට පෙර දාම ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
▸නිසි ආතතිය: දම්වැල්වල නිවැරදි ආතතිය ඇති බවට වග බලා ගන්න - ඕනෑවට වඩා තද හෝ ලිහිල් නොවේ.
▸අනුකූල සංරචක භාවිතා කරන්න: ධාවක දාමයන් එකම ප්රමිතීන් සපුරාලන ස්ප්රොකට් සහ අනෙකුත් සම්ප්රේෂණ කොටස් සමඟ හොඳින්ම ක්රියා කරයි.
▸මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් නිරීක්ෂණය කරන්න: අධික වේගය, අධික බර හෝ ආන්තික පරිසරයන් සඳහා සමීප අධීක්ෂණය සහ නිතර නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වේ.
▸දුම්රිය ක්රියාකරුවන්: පුහුණුව ලත් පිරිස් විසින් නිසි ලෙස හැසිරවීම, ස්ථාපනය කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම මානව දෝෂ ආශ්රිත අසාර්ථකත්වයන් අඩු කරයි.
නිගමනය
ධාවක දාම අසමත්වීම් මිල අධික අක්රීය කාලයක්, නිෂ්පාදන පාඩු සහ බරපතල ආරක්ෂක අවදානම් ඇති කළ හැකි නමුත්, බොහෝ ගැටළු නිසි තේරීම, ස්ථාපනය, ලිහිසි කිරීම සහ නිතිපතා නඩත්තු කිරීම මගින් වළක්වා ගත හැකිය. පොදු හේතු - ඇඳීම, නොගැලපීම, තෙහෙට්ටුව, දුර්වල ලිහිසි කිරීම සහ විඛාදනය - තේරුම් ගැනීමෙන් කාර්මික ක්රියාකරුවන්ට ඔවුන්ගේ ධාවක දාමවල ආයු කාලය සහ විශ්වසනීයත්වය දීර්ඝ කිරීම සඳහා පූර්වගාමී පියවර ගත හැකිය. වැළැක්වීමේ නඩත්තුව, අධීක්ෂණය සහ කාලෝචිත පරීක්ෂණ සඳහා කාලය ආයෝජනය කිරීම යන්ත්රෝපකරණ සුමටව ක්රියාත්මක කිරීමට, මෙහෙයුම් ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ අනපේක්ෂිත අලුත්වැඩියා වියදම් අඩු කිරීමට සරල සහ ඉතා ඵලදායී ක්රමයකි.
පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-30-2026